城鎮規模的不斷擴張，讓磚瓦的需求量一直維持在較高的水平，而大量燒結磚企業、磚廠的出現，又給大氣污染治理帶來了不小的壓力，因此磚廠的廢氣治理一直受到密切的關注。隨著磚廠工藝、設備和技術水平的提升，對于燒結磚煙氣的處理方式越來越完善，但目前的處理方式依然存在一些缺陷和難以克服的問題。

磚廠煙氣主要成分：二氧化硫等氮氧化物

磚窯廠生產燒制磚瓦等所需燃料主要是煤炭，煤炭中含有碳、硫磺等成分和一些其他的微量元素，所以產生的廢氣主要有二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳等，其中危害最明顯的就是二氧化硫等氮氧化物。

以1萬塊普通磚的煤耗為678.6kg計算，煙氣中SO2含量達到20萬×6.786kg/萬=135.72kg，每小時SO2排放量約為5.53kg。以每立方米煙氣中SO2排放量計算，約為0.424mg/m3。

濕法脫硫技術的缺陷

在治理二氧化硫等氮氧化物時，脫硫是最為常見和普遍應用的一種技術，根據脫硫的方式，又可以大致分為干法脫硫、半干法脫硫和濕法脫硫三種。在磚廠燒結過程中，濕法脫硫是最常見的方式，脫硫效果高而且成分相對也更低一些，不過這種方法也存在一些缺陷。

1.脫硫設備易堵塞

造成設備堵塞的原因很多，最常見的原因包括長時間向脫硫循環液中加入氫氧化鈉及石灰，導致脫硫液中鈉離子飽和析出晶體，脫硫液懸浮顆粒物沉淀不完全被帶入噴淋層導致噴淋層結垢堵塞等。

2.脫硫設備被腐蝕

脫硫設備用的都是鋼架結構，所以在運行過程中就無法避免會被腐蝕，常見的原因包括脫硫液PH值偏小，酸性溶液與金屬設備發生反應產生腐蝕，另外設備長期處于高溫狀態下，也會造成防腐漆脫落，進而產生腐蝕現象。

3.二次污染

部分脫硫技術雙堿法設計不合理，長期向脫硫液中投放大量的氫氧化鈉及石灰這兩種堿。水中鈉、鈣離子飽和，導致脫硫效率下降二氧化硫超標，為了持續達標選擇將循環水排入地下污染水體及土壤，導致二次污染。

4.排放到大氣中的二氧化氮難治理

脫硫技術并不能將所有的二氧化氮等氮氧化物消除，排放到大氣后長時間積聚而得不到有效治理，就會造成大氣氮氧化物超標，而一些異味問題也會增加周邊投訴的風險。

福賽氮氧化物治理劑-磚廠氮氧化物治理的有效補充手段

燒結磚工藝中，煙氣最終排放主要集中在干燥窯排潮口，煙囪也往往設置在這里。采用煙囪高空稀釋擴散的方式，雖然能在一定程度上降低煙氣中氮氧化物對環境的污染，但長此以往會使氮氧化物積聚，濃度增加，福賽氮氧化物治理劑作為一種有效的治理手段，解決了磚廠周邊環境氮氧化物超標的難題。

福賽氮氧化物治理劑，通過催化分解技術/高分子捕捉技術/吸收固定技術，將大氣中的二氧化氮、一氧化氮高效轉化為高價態氮氧化物，產品中的高分子植物提取物成分快速捕捉高價態氮氧化物，進行吸收固定，生成可被植物吸收利用的無害成分，同時該產品的吸收固定技術可避免由于水分蒸發導致氮氧化物再次釋放反彈，從根源進行分解，祛除氮氧化物污染。同時，產品成分安全環保，不會造成二次污染，而且對設備沒有腐蝕作用，不會減少設備的使用年限。

福賽氮氧化物治理劑的使用也非常靈活，首先可以在煙囪周圍增加噴淋頭，排放過程中進行噴淋，即可有效治理二氧化硫等氮氧化物成分。其次可以在磚廠周邊用噴霧設備、霧炮車等進行噴灑，消除周邊環境中的氮氧化物，同時還能有效去除大氣中的異味，減少周邊居民投訴，保障生產的順利進行。詳情請致電19933359818